新エネルギー車の熱管理や産業機器の放熱などの分野で高効率部品の需要が急増しているため、寧波志美プラスチック製品有限公司は、寧波知美（以下、「寧波知美」）は、マルチマテリアルシステムを特徴とする高効率プラスチックファンブレードシリーズ製品で大きな進歩を遂げました。材料科学と流体力学を統合したこのコアコンポーネントは、家電、自動車、新エネルギーを含むあらゆるアプリケーションシナリオをカバーします。これは、「軽量かつ高性能」に向けた中国のプラスチック産業の発展方向を検証するだけでなく、2025年までに86億ドル相当の世界のプラスチックファン市場で主導権を握ることにもなる。

I. マテリアル革命: 3D マテリアル マトリックスが極端なシーンの課題を克服

寧波志美は、改質エンジニアリングプラスチックを核として、多様なシナリオに適した材料システムを構築し、「強度不足と適応性の狭さ」など、従来の風力ブレードの業界の課題を解決した。そのスター製品は 3 つのコア素材で作られています

強化ナイロンタイプにガラス繊維を30％添加し、衝撃強度12kJ/平方メートルを実現。高速回転時の遠心衝撃にも耐えられるため、新エネルギー車の熱管理システムの中核部品となっています。従来の金属ファンと比較して重量が60％以上軽量化され、機器の動作負荷が大幅に軽減されます。 ​

-40℃～100℃の極限温度試験をクリアした耐候性PPモデルです。屋外の産業用換気設備においても脆化や変形を起こすことなく長期間使用でき、東南アジアの高温作業条件や北方の寒冷環境にも適しています。 ​

UL94 V0規格に準拠した難燃性ABSモデルで、裸火にさらされても自己消火します。家電製品や充電器などのリスクの高いシナリオ向けに特別に設計されています。同時にRoHS環境保護認証も取得しました。重金属残留物がないため、食品グレードの換気装置に適しています。 ​

「風力翼の性能の基礎は素材です。」寧波志美のテクニカルディレクターは、同社は自社の金型製造能力に依存し、「材料の修正 - 金型開発 - 射出成形の完成」の垂直統合を達成し、材料の研究開発サイクルを40%短縮したと述べた。この利点により、同社は2025年にエンジニアリングプラスチックのコストが18%上昇するという業界のプレッシャーの下でも、22%を超える粗利率を維持できると述べた。

換気および放熱装置の中核コンポーネントとして、寧波 Zhimei プラスチック ファン ブレードは、その「1 つのデバイス、複数の機能」設計ロジックにより、全分野への普及を実現しています。自動車分野では、流体力学設計により換気用インペラが最適化されています。ブレードの角度は回転速度に応じて適応的に調整され、放熱効率は従来の製品より15％高くなります。これは、多くの新エネルギー車メーカーの熱管理システムに推奨される選択肢となっています。家電製品のシナリオでは、軽量構造によりモーターのエネルギー消費が削減され、騒音レベルが 35 デシベル以内に制御されるエアコンや冷蔵庫などの静音要件を満たします。産業および新エネルギー分野では、その耐食性材料と高強度により、エネルギー貯蔵発電所やデータセンター冷却システムでの使用に適しています。あるデータセンターに導入したところ、年間消費電力量が12％削減されました。 ​

このあらゆるシナリオに適応する機能は、市場の需要を正確に満たします。 2025 年のデータによると、新エネルギー車やデータセンターなどの新興分野により、プラスチックファンの需要成長率が 20% を超えています。寧波知美は、複数のカテゴリーのレイアウトを備えており、長江デルタと珠江デルタから大量の注文を受けており、そのうち自動車用ファンブレードが 38% を占めています。 ​

中小規模のプラスチック企業の画期的な道

プラスチックファン業界の「大規模分散と小規模集中」のパターンの下で、寧波志梅の躍進は中小企業にとって参考となるサンプルを提供する。 2016 年に設立された Zhimei Plastic Industry は、ローエンド市場での価格競争を回避し、材料の改良と精密製造に重点を置いています。 「ニッチ分野の深耕+技術の垂直統合」で壁を築き、独自の金型研究開発力により、製品適合精度は業界平均を大きく上回る0.01mmに達します。この「小さいながらも絶妙な」ポジショニングにより、競合する大手企業との差別化が図られています。 ​